为深入了解环保材料生产前沿技术，直观感受国家污染防控与资源利用目标在产业端的实践，7月5日，台湾av影片
“元琛环保”暑期社会实践队前往位于安徽省合肥市的元琛环保科技股份有限公司开展实地调研学习。
一、 深入新材料车间，观摩绿色屏障诞生
实践队首先探访了新材料生产车间。队员们详细观摩了从原料到成品的全流程：通过针刺工艺将纤维与基布层固结，形成初始的针刺毡滤料；再经过烧毛、压光等工序提升表面性能；核心环节是热定型和聚四氟乙烯（PTFE）覆膜处理，这显著增强了滤袋的过滤精度和清灰效率。队员们认识到，每一道精密工序不仅塑造了新材料的物理性能，更是构筑工业废气治理、守护蓝天净土的关键技术环节，生动体现了科技赋能环保生产的现实意义。
二、 探访催化产线，解析脱硝核心工艺
在元琛科技技术人员的带领下，实践队重点参观了脱硝SCR催化剂生产线。队员们系统了解了生产流程：从原料混炼、挤出成型，到关键的两次干燥和高温煅烧环节（确保催化剂具备足够的机械强度和活性），最后进行精准切割与包装。现场井然有序的生产场景，让书本上的化工流程知识变得直观可感。队员们特别关注到配套的催化剂回收再生技术，通过负压吹灰、鼓泡漂洗、活性液浸渍等步骤实现废旧催化剂的循环利用。脱硝催化剂如同工业装置的“绿色引擎”，其生产与再生技术是推动工业减排、践行可持续发展承诺的重要保障。
三、 感受工匠精神，筑牢质量生命线
在参观过程中，实践队员们深刻体会到精细化管理和工匠精神对产品质量的重要性。班组长需精准调控工艺参数（如温度，真空压度）、严格检测产品质量，并科学进行人员分工以确保生产高效运行。车间内，工人们在设备旁专注工作的身影和辛勤的汗水，让队员们对一线产业工人保障产品质量的敬业精神肃然起敬。
此次实地调研，为实践队员们提供了宝贵的产业一线学习机会。队长余子茜总结道：“我们亲眼见证了除尘新材料与脱硝催化剂从原料到成品的精密制造全过程，深刻理解了每一件环保产品背后所承载的科技力量与生态使命。未来，我们将致力于将所学知识融入环保产品的研发与生产以责任与匠心为绿色发展贡献力量。”被汗水浸润的实践经历，更加坚定了队员们投身环保事业、服务美丽中国建设的信念。
撰稿：范浩东 审核：王稳定 沈厚发 卫军帅
